Por que Indústria 4.0?

A ABDI – Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial, organização governamental ligada ao Ministério do Comércio Exterior, através do site dedicado à Indústria 4.0, apresenta um excelente conteúdo acerca da 4ª Revolução Industrial.

Na introdução, explica de forma objetiva o que trouxe a Indústria 4.0, a distinguindo das anteriores onde “as 3 primeiras revoluções industriais trouxeram a produção em massa, as linhas de montagem, a eletricidade e a tecnologia da informação, elevando a renda dos trabalhadores e fazendo da competição tecnológica o cerne do desenvolvimento econômico. A quarta Revolução Industrial, que terá um impacto mais profundo e exponencial, se caracteriza, por um conjunto de tecnologias que permitem a fusão do mundo físico, digital e biológico”.

Figura 1 – Indústria 4.0

Fonte: ABDI¹

Os pilares da Indústria 4.0

A WEG, uma das maiores fabricantes de equipamentos elétricos do mundo, traz em seu site um artigo sobre o conceito de fábricas inteligentes e destaca que “a eficiência na indústria é elevada à máxima potência, permitindo resultados jamais antes vistos”² e ressalta que “a evolução dos sistemas produtivos, a partir de sensores e equipamentos conectados em rede, aponta para um cenário de vantagens e oportunidades, inclusive a pequenas e médias indústrias”².

A WEG também apresenta os pilares em que é baseada a Indústria 4.0, como é ilustrado na Figura 2:

Figura 2 – Os 9 pilares como base da Indústria 4.0

Fonte: WEG²

Os 9 pilares também são abordados pela BCG – Boston Consulting Group, uma das três maiores consultorias de estratégia do mundo. Apresentados como “nove tendências tecnológicas que formam os blocos de construção da Indústria 4.0”³, a BCG afirma que a 4ª Revolução Industrial “levará à maior eficiência e mudará as relações tradicionais de produção entre fornecedores, produtores e clientes — bem como entre humanos e máquinas”³. Cada pilar (ou tendência) é detalhado pela BCG da seguinte forma:

1. Robôs autônomos: os robôs eventualmente interagirão uns com os outros e trabalharão lado a lado com os humanos e aprenderão com eles. Esses robôs custarão menos e terão uma gama maior de capacidades do que os usados na fabricação hoje;

2. Manufatura aditiva: métodos de fabricação de aditivos, como a impressão 3D, serão amplamente utilizados para produzir pequenos lotes de produtos personalizados que oferecem vantagens de construção, como designs complexos e leves;

3. Internet das coisas (IoT): permitirá que os dispositivos de campo se comuniquem e interajam entre si e com controladores mais centralizados, conforme necessário. Também descentralizará análises e tomadas de decisões, permitindo respostas em tempo real;

4. Cyber segurança: com o aumento da conectividade e o uso de protocolos de comunicação padrão que vêm com a Indústria 4.0, a necessidade de proteger sistemas industriais críticos e linhas de fabricação contra ameaças à segurança cibernética aumenta drasticamente;

5. Simulação: as simulações serão usadas mais extensivamente em operações de fábrica para aproveitar dados em tempo real e espelhar o mundo físico em um modelo virtual, que pode incluir máquinas, produtos e humanos. Isso permitirá que os operadores testem e otimizem as configurações da máquina para o próximo produto em linha no mundo virtual antes da troca física, diminuindo assim os tempos de configuração da máquina e aumentando a qualidade;

6. Big Data Analytics: em um contexto da Indústria 4.0, a coleta e avaliação abrangente de dados de muitas fontes diferentes — equipamentos e sistemas de produção, bem como sistemas de gerenciamento de empresas e clientes — se tornará padrão para apoiar a tomada de decisões em tempo real;

7. Computação na nuvem: mais empresas relacionadas à produção exigirão maior compartilhamento de dados. Ao mesmo tempo, o desempenho das tecnologias em nuvem melhorará, alcançando tempos de reação de apenas vários milissegundos. Como resultado, os dados e funcionalidades da máquina serão cada vez mais implantados na nuvem, permitindo mais serviços baseados em dados para sistemas de produção;

8. Sistemas integrados: com a Indústria 4.0, empresas, departamentos, funções e recursos se tornarão muito mais coesos, à medida que redes de integração de dados universais e entre empresas evoluem e permitirão cadeias de valor verdadeiramente automatizadas;

9. Realidade aumentada: sistemas baseados em realidade aumentada suportam uma variedade de serviços, como selecionar peças em um armazém e enviar instruções de reparo sobre dispositivos móveis.

O impacto da indústria 4.0

A CNI – Confederação Nacional da Indústria, através do seu portal online Agência CNI de Notícias, abordou o programa-piloto Indústria Mais Avançada, do SENAI que testou o impacto de ferramentas acessíveis como sensores e Internet das Coisas e como micro, pequenas e médias empresas dos segmentos de alimentos e bebidas, metalmecânica, moveleiro, vestuário e calçados aumentaram sua produtividade.

Figura 3 – Ganho médio de produtividade por porte das empresas

Fonte: CNI⁴

            Também em parceria com o SENAI, a CNI listou 30 profissões promissoras para a indústria 4.0⁵. A Agência Brasil abordou o assunto e destacou que a 4ª Revolução Industrial “já produz transformações em setores como o automotivo, de alimentos e bebidas e de petróleo e gás, integrando o mundo físico e o virtual por meio de tecnologias digitais, como internet das coisas, big data e inteligência artificial”.

Dessa forma, “os profissionais de tecnologia da informação são os que têm pela frente um dos futuros mais otimistas e terão oportunidades em todos os setores da economia. Entre as ocupações que devem ganhar mais relevância nesse segmento está o analista de internet das coisas, o engenheiro de cibersegurança, o analista de segurança e defesa digital, o especialista em big data e o engenheiro de softwares”.

Figura 4 – Estudo do Senai aponta 30 profissões que surgirão ou serão reforçadas com a indústria 4.0

Fonte: Agência Brasil⁵

A Indústria 4.0 no mundo dos equipamentos elétricos

A WEG, uma das maiores fabricantes de equipamentos elétricos do mundo, está transformando o segmento de equipamentos elétricos. Através do seu ecossistema digital WEG Digital Solutions, “conecta e integra equipamentos e sensores, capaz de coletar e armazenar dados e transformá-los em informações que tornam possível monitorar, controlar e automatizar operações, realizando análises em tempo real”⁶.

Essa inovação é muito bem representada pelo WEG Motor Scan, um dispositivo especial para motores elétricos que “capta os dados do motor, envia ao smartphone/tablet ou Gateway via Bluetooth® que, ao dispor de acesso à internet, encaminha todas as informações para a nuvem onde a WEG IoT Platform oferece várias ferramentas de gestão da planta” ⁷.

A Indústria 4.0 está se consolidando. No mundo dos equipamentos elétricos, essa revolução será imprescindível para auxiliar na produtividade, bem como em uma maior economia, por exemplo, com manutenção. Tanto demonstrando o momento ideal de realizar uma manutenção preventiva, quanto indicando quando um novo equipamento deverá ser adquirido.

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Fontes

¹http://www.industria40.gov.br/

²https://www.weg.net/institutional/BR/pt/news/produtos-e-solucoes/as-fabricas-inteligentes-da-industria-4-0

³https://www.bcg.com/en-nor/capabilities/operations/embracing-industry-4.0-rediscovering-growth

⁴https://noticias.portaldaindustria.com.br/noticias/inovacao-e-tecnologia/empresas-ganham-em-produtividade-com-a-industria-40/

⁵https://agenciabrasil.ebc.com.br/economia/noticia/2019-10/cni-e-senai-listam-30-profissoes-promissoras-para-industria-40

⁶https://www.weg.net/institutional/BR/pt/solutions/digital-solutions

⁷https://www.weg.net/institutional/BR/pt/news/produtos-e-solucoes/weg-motor-scan-e-solucao-da-industria-4-0-para-manutencao-preditiva

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